涂料型PE脫模劑，以植物卵磷脂為主要成分不含硅油脫模后，可以進行膠合，上漆和印刷，對原漆的影響很小熱穩定性優異。

適用于聚縮醛PE，PP，ABS，AS，PMMA，PC，尼龍等熱塑性樹脂的脫模劑。脫模劑適用于高溫模具，如聚砜等。

這些等級的產品被廣泛應用，包括在高科技領域的應用，例如用于普通紙復印的調色劑和膠片冷凝器，以及傳統用途的顏料分散劑，增滑劑和脫模劑，它們用于模塑成型。各種合成樹脂，印刷油墨和涂料的改性劑，紡織品處理助劑等。

各種類型：高密度聚合型，低密度聚合型，酸值型，酸改性型，特殊單體改性型，低密度PE裂解型和PP裂解型。

除了諸如可剝離性，粘度調節，相容性，滑爽性和表面改性性之類的特性外，通過適當地使用這些特性和等級，超過30個等級也為它們在新領域中的使用開辟了可能性。

1，用于LDPE，LLDPE，PP薄膜吹塑，IPP，WBQF，高速包裝機薄膜和文具紙的高效平滑劑和防粘劑。

2，作為子午線輪胎分離膜的防粘劑和防滑劑。

3，作為抗菌貼面和黑色母料的輕質潤滑劑和防粘劑。

4，熱塑性粉末涂料的流動性促進劑，改善流動性和分散性，防止粘附。

5，作為乳酸降解膜的抗粘劑和增滑劑。

6，流平，光滑，防分散劑的臺式印刷油墨。

在壓鑄件中，高質量脫模劑的使用及其正確的使用可為實現鑄件的高均勻產品質量做出巨大貢獻。此外，材料的資源利用效率對經濟效率有重大影響；因此，選擇合適的PE脫模劑時，這會導致較低的材料要求和處置成本，在模具的使用壽命延長，降低廢品率。

在輕金屬壓鑄件的生產中，對于部件的質量和壓鑄工藝的周期時間，PE脫模劑原料的選擇起著至關重要的作用。脫模劑的要求因金屬和合金的類型而異。因此，重要的是，在將水基脫模劑用于各種壓鑄合金時，不僅要考慮與質量相關的影響因素，例如成膜，脫模和冷卻效果，而且還要滿足總體需求概況。

本來是壓鑄通過使用無水脫模劑輔助加工過程，脫模劑通常由油，燃料，油脂和這些物質的多種混合物組成。在現代壓鑄技術中，由于較高的工藝要求和行業要求的可重復性，只能使用限定分餾的礦物油。在這里，脫模劑制造商可以從多種礦物油，半合成和全合成產品中進行選擇。